客服微信沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置的適用范圍及現(xiàn)場檢查方法
近年來，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置的使用量逐年增加。但由于國內(nèi)部分企業(yè)設(shè)備制造水平較低，很多管理企業(yè)對設(shè)備了解不夠，不會選擇設(shè)備，缺乏工藝設(shè)計經(jīng)驗，導致設(shè)備在實際應(yīng)用中存在諸多問題。如何有效監(jiān)督管理設(shè)施，確保管理設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)，確保管理設(shè)施穩(wěn)定達標，是生態(tài)環(huán)境監(jiān)督部門面臨的一大難題。
本文梳理討論了沸石輪吸附濃縮裝置的適用范圍和現(xiàn)場檢查方法，供生態(tài)環(huán)境保護監(jiān)督和基層管理部門參考。
01沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置的適用范圍。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置的工作過程通常分為三個部分:吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)。
預(yù)處理后，廢氣進入轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)。隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，吸附有機物的沸石吸附劑旋轉(zhuǎn)到脫附區(qū)，在熱空氣的吹掃下脫附有機物。
根據(jù)初始氣流中有機物濃度的不同，脫附后氣流中有機物濃度可濃縮5~30倍，然后引入RTO或RCO進行氧化凈化，有價值的有機物也可冷凝回收。再生轉(zhuǎn)輪區(qū)由于溫度高，不利于后續(xù)有機物的吸附，通常設(shè)計一個再生區(qū)，冷卻后轉(zhuǎn)移到吸附區(qū)進行吸附凈化。
吸附濃度裝置的設(shè)計目的是通過吸附濃度將低濃度有機物轉(zhuǎn)化為高濃度有機物，然后進行處理（高溫焚燒、催化燃燒或冷凝回收），降低廢氣處理成本。因此，該裝置只適用于低濃度廢氣處理，一般低于1500mg/m3。在實際應(yīng)用中，大多數(shù)濃度為幾十到幾百mg/m3的廢氣。如果廢氣濃度過高，濃度倍數(shù)將受到限制，偏離了濃度裝置的設(shè)計初衷。
廢氣的溫度和濕度對沸石的吸附能力有重要影響。沸石上有機物的吸附是物理吸附，溫度越低，越有利于吸附。因此，一般規(guī)定進入裝置的廢氣溫度應(yīng)低于40℃。對于沸點較高的有機物，沸石的吸附容量較大，可適當提高吸附溫度。如果廢氣溫度過高，需要使用轉(zhuǎn)輪進行濃縮處理，必須先通過換熱等方式進行冷卻處理。
轉(zhuǎn)輪中使用的沸石材料為硅鋁分子篩，通常具有很強的吸水能力。安裝轉(zhuǎn)輪前，需要對其進行疏水改性，以降低對水的吸附能力，從而提高有機物的吸附能力，但很難完全疏水，成型后仍會有一定的吸水能力。廢氣濕度越高，對水的吸附能力越強，對有機物的吸附能力影響越大。當廢氣濕度超過80%時，水的吸附能力會迅速提高。因此，一般規(guī)定進入沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣相對濕度應(yīng)低于80%。當廢氣相對濕度超過80%時，可采用冷卻除濕、冷卻除濕（降低相對濕度）等方法進行處理。
廢氣中的細顆粒物會附著在沸石蜂窩中，增加吸附層的阻力，對沸石的吸附能力產(chǎn)生明顯影響。特別是噴涂廢氣中的漆霧對沸石的吸附能力有很大的影響。漆霧附著在沸石表面，堵塞吸附通道，使有機物難以擴散到材料內(nèi)部，沸石的吸附能力迅速下降。同時，由于漆霧可燃性強，熱空氣中沸石再生時容易發(fā)生爆燃等安全事故。因此，在廢氣進入吸附層之前，需要對顆粒物進行過濾，進入轉(zhuǎn)輪的廢氣中的顆粒物含量應(yīng)盡可能低。工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定，顆粒物濃度不得超過1mg/m3。
苯乙烯、丙烯酸、丙烯腈、甲醛等容易聚合的化合物吸附在沸石上后會發(fā)生聚合反應(yīng)，難以脫附。沸點大于220℃的物質(zhì)(如三乙醇胺、鄰苯二甲酸酯等。)吸附在沸石上也會導致脫附困難。以上物質(zhì)會導致沸石失活，不適合用沸石轉(zhuǎn)輪處理。
02沸石轉(zhuǎn)輪附濃縮裝置性能現(xiàn)場檢查方法。
為配合生態(tài)環(huán)境保護監(jiān)督，提高地方環(huán)保部門的工作效率，梳理了沸石輪吸附濃縮裝置的使用方法和主要控制指標，將現(xiàn)場檢查方法分為治理設(shè)施的基本情況、入口氣體特征、設(shè)備工藝參數(shù)和設(shè)備性能參數(shù)四個方面，明確了關(guān)鍵控制指標，編制了快速科學的現(xiàn)場檢查方法，供生態(tài)環(huán)境保護監(jiān)督和基層生態(tài)環(huán)境管理部門參考。
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